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生產(chǎn)過(guò)程條碼管理系統解決方案

發(fā)布時(shí)間: 2021-04-22 來(lái)源:

條碼技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應用就是應用現代信息技術(shù)和管理技術(shù)改造現有企業(yè)的一個(gè)重要措施。目前中國條碼的應用大部分是在成品上,而自動(dòng)識別技術(shù)則主要應用于商品流通銷(xiāo)售,如超市中的數據記錄。因此在制造業(yè),不論是機械制造業(yè)還是家電制造業(yè),不論是流水線(xiàn)生產(chǎn)還是單件加工,其生產(chǎn)過(guò)程中的各工序的數據記錄、質(zhì)量跟蹤、過(guò)程管理仍然是沿用傳統的方式,嚴重阻礙了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟發(fā)展。
公司要求對生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,在生產(chǎn)計劃制定、執行、生產(chǎn)工藝控制、生產(chǎn)檔案的建立以及生產(chǎn)過(guò)程管理方面全面實(shí)現生產(chǎn)管理信息化和計算機化,改善管理方法,提高管理水平,從而達到提高企業(yè)生產(chǎn)配套能力和經(jīng)濟效益的目的。因此,建立一套先進(jìn)的基于識別技術(shù)的公司要求對生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,在生產(chǎn)計劃制定、執行、生產(chǎn)工藝控制、生產(chǎn)檔案的建立以及生產(chǎn)過(guò)程管理方面全面實(shí)現生產(chǎn)管理信息化和計算機化,改善管理方法,提高管理水平,從而達到提高企業(yè)生產(chǎn)配套能力和經(jīng)濟效益的目的。因此,建立一套先進(jìn)的基于識別技術(shù)的條碼物料管理系統勢在必行。
【方案意義】
應用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )信息技術(shù)和現代管理技術(shù)對公司生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和規范管理,全面實(shí)現生產(chǎn)管理信息化和計算機化,改善管理方法,提高管理水平,從而達到提高企業(yè)生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益的目的。
從根本上影響生產(chǎn)流水線(xiàn)和庫存管理的作業(yè)方式,進(jìn)而改變生產(chǎn)的管理方式,提高管理水平和管理效能。
全過(guò)程條碼跟蹤與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的各個(gè)環(huán)節,及時(shí)獲取生產(chǎn)過(guò)程數據,實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程管理和品質(zhì)管理,減少工作失誤,提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,輔助企業(yè)領(lǐng)導者和生產(chǎn)管理者作出決策。
【系統建設】
1.系統架構




2.系統目標2.系統目標
(1)對車(chē)間現場(chǎng)管控進(jìn)出信息化升級,提高生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)進(jìn)度,物料轉移,入庫時(shí)間的實(shí)時(shí)性與準確性。
(2)實(shí)現對產(chǎn)品流轉環(huán)節的監管,實(shí)現對各個(gè)環(huán)節的實(shí)時(shí)數據采集和追溯。
(3)生產(chǎn)過(guò)程采集數據與企業(yè)ERP系統集成數據接口,方便辦公室人員或管理人員對車(chē)間現狀及時(shí)了解,提高工作效率。
條碼生產(chǎn)管理系統基于無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、條碼技術(shù)、PDA應用于生產(chǎn)管理系統中,大大提升了企業(yè)生產(chǎn)管理水平。實(shí)現生產(chǎn)的有效控制,加快生產(chǎn)周轉;實(shí)現生產(chǎn)操作的可追溯性和批次管理;規范業(yè)務(wù)操作流程,強化生產(chǎn)操作執行力;
3.系統功能
3.1.用戶(hù)管理及操作日志功能
系統中保存了企業(yè)的所有需生產(chǎn)的產(chǎn)品信息,為確保資產(chǎn)信息的安全,防止對資產(chǎn)數據進(jìn)行惡意破壞的行為,系統加強了用戶(hù)權限控制及系統日志管理功能,實(shí)時(shí)記錄所有用戶(hù)的每一步操作。
3.2.數據的備份功能
對系統中的所有信息數據進(jìn)行備份,防止非人為因素或者人為因素而導致的數據丟失問(wèn)題,備份方式有多種,可以是Excel模式、數據庫文件模式等,操作的方式可以是自動(dòng)或手動(dòng)操作方式。
3.3.條碼生成及打印模塊


采用條碼標簽做作為生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品識別介質(zhì),標簽內信息能夠準確識別與區分不同種類(lèi),不同批次產(chǎn)品。在條碼生成界面中,只需錄入產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱(chēng)、投產(chǎn)批次、投產(chǎn)日期、客戶(hù)代碼等相關(guān)信息,系統將根據所錄入的信息自動(dòng)生成具有唯一性的產(chǎn)品編碼,檢測條碼信息時(shí)只需掃描驗證對應的產(chǎn)品的信息條碼。采用條碼標簽做作為生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品識別介質(zhì),標簽內信息能夠準確識別與區分不同種類(lèi),不同批次產(chǎn)品。在條碼生成界面中,只需錄入產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱(chēng)、投產(chǎn)批次、投產(chǎn)日期、客戶(hù)代碼等相關(guān)信息,系統將根據所錄入的信息自動(dòng)生成具有唯一性的產(chǎn)品編碼,檢測條碼信息時(shí)只需掃描驗證對應的產(chǎn)品的信息條碼。
3.4.標簽讀寫(xiě)控制


對錄入到系統的標簽信息寫(xiě)入了到標簽條碼中,通過(guò)讀取標簽條碼中的數據來(lái)校驗標簽中數據的準確性。在整個(gè)生成流程中,在各個(gè)環(huán)節掃描對應的產(chǎn)品條碼,僅在焊接環(huán)節中掃描直接條碼信息,其他環(huán)節均從下料、裝配、成品出入庫以板材條碼信息為主,整個(gè)讀寫(xiě)過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄了該產(chǎn)品在什么時(shí)間段于什么環(huán)節被哪個(gè)員工檢驗,為實(shí)現產(chǎn)品溯源作出鋪墊。對錄入到系統的標簽信息寫(xiě)入了到標簽條碼中,通過(guò)讀取標簽條碼中的數據來(lái)校驗標簽中數據的準確性。在整個(gè)生成流程中,在各個(gè)環(huán)節掃描對應的產(chǎn)品條碼,僅在焊接環(huán)節中掃描直接條碼信息,其他環(huán)節均從下料、裝配、成品出入庫以板材條碼信息為主,整個(gè)讀寫(xiě)過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄了該產(chǎn)品在什么時(shí)間段于什么環(huán)節被哪個(gè)員工檢驗,為實(shí)現產(chǎn)品溯源作出鋪墊。
3.5.終端交互功能
在生產(chǎn)線(xiàn)上,采用手持終端掃描方式,對生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品采集的數據可以通過(guò)WIFI或者直接導入到PC管理系統中,實(shí)現系統數據對接。
3.6.溯源功能
產(chǎn)品從生產(chǎn)到出庫的各個(gè)環(huán)節信息都記錄在該產(chǎn)品標配的具有唯一編碼的條碼標簽上面,每一個(gè)環(huán)節的操作時(shí)間、地點(diǎn)、人員都有詳細記錄,保障了整個(gè)產(chǎn)品溯源體系的任何環(huán)節都不能出現漏洞,滿(mǎn)足了企業(yè)正向溯源、反向溯源的需求,有效保護加工企業(yè),打擊違法造假經(jīng)營(yíng),全流通環(huán)節的跟蹤與監控,保障產(chǎn)品流向防止竄貨發(fā)生。
3.7.庫存管理
產(chǎn)品入庫時(shí),管理人員將產(chǎn)品條碼掃描錄入系統,系統根據該產(chǎn)品的信息,自動(dòng)分配存放貨位,并把信息同步到PC端。在產(chǎn)品出庫前,只需在系統根據相關(guān)信息進(jìn)行查詢(xún),即可查找到對應貨位的產(chǎn)品,出庫時(shí)只需掃描產(chǎn)品條碼即可。
3.8.信息的錄入、查詢(xún)、更改功能
物料在投入生產(chǎn)前需要對該物料的相關(guān)信息錄入到管理系統中,然后將錄入的信息打印到條碼標簽中,后續生產(chǎn)過(guò)程中只需通過(guò)手持終端PDA進(jìn)行掃描即可,本系統具有良好的信息數據錄入界面,及操作簡(jiǎn)單,容易上手等性質(zhì),查詢(xún)功能可以通過(guò)條件組合進(jìn)行準確的查找,同時(shí)也對相關(guān)信息進(jìn)行更改操作(只限為管理員)。
3.9.報表統計功能
報表統計能夠對資產(chǎn)信息中的相關(guān)數據進(jìn)行分析,并做出相關(guān)智能分析,如:通過(guò)資產(chǎn)的設備的折舊計算,計算出所需要補充的設備清單,資產(chǎn)設備現在使用情況等系類(lèi)的智能數據分析功能。
3.10.PDA管理
現場(chǎng)應用PDA,實(shí)現現場(chǎng)數據的采集,通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現數據的實(shí)時(shí)傳遞。
? 支持操作系統為windows CE 和 windows Mobile的各類(lèi)條形碼手持終端;
? 生產(chǎn)流程完成后通過(guò)員工使用員工號登錄,系統自動(dòng)匹配員工信息,選擇對應的班組,即可使用手持終端掃描產(chǎn)品條碼信息;
? 對登記工序實(shí)時(shí)記錄,提高現場(chǎng)登記效率及準確性;
? 對員工上下班進(jìn)行精細管理,可自動(dòng)歸結工序工時(shí)。
4.系統效益
條碼生產(chǎn)管理系統基于無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、條碼技術(shù)、PDA應用于生產(chǎn)管理系統中,大大提升了企業(yè)生產(chǎn)管理水平。實(shí)現生產(chǎn)的有效控制,加快生產(chǎn)周轉;實(shí)現生產(chǎn)操作的可追溯性和批次管理;規范業(yè)務(wù)操作流程,強化生產(chǎn)操作執行力;系統實(shí)施后具體的效果有:
1、建立現場(chǎng)指導、現場(chǎng)操作的管理方式
生產(chǎn)管理操作都在生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)完成,PDA現場(chǎng)采集物料信息、操作流程,PDA現場(chǎng)操作數據并且實(shí)時(shí)與管理系統交互,減少紙質(zhì)指導單據。
2、實(shí)現了物品相關(guān)信息快速獲取
通過(guò)PDA掃描條碼獲取信息快速準備,PDA可以隨時(shí)隨地查詢(xún)物品、數量、流程等信息,降低生產(chǎn)員對物品識別的難度,提高物品識別的準確性。
3、優(yōu)化了業(yè)務(wù)過(guò)程
避免了信息流與實(shí)物流不一的致問(wèn)題。
4、提高了物品管理能力
可以根據管理要求自定義物品管理類(lèi)型(批次/單件/種類(lèi)),提供生產(chǎn)結構分析功能,提供各種報表匯總功能,提高了數據的準確性和可讀性。

【全文完】

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